Először, az anyag előkészítése szempontjából a 3 - mm - vastag ZK 61 - T5 magnézium -ötvözet lemezt használtunk alapanyagként, és a lemezeket rétegesen rétegeztük a súrlódási keverési körhegesztés elve szerint, az FSAM technológiával. Kiválasztottunk egy specifikus méretű keverési eszközt, és a többfajta FSAM -réteget a folyamatparamétereket előzetes egyrétegű kísérletekkel határoztuk meg.
Másodszor, a mikroszerkezet tanulmányozása során egy nagy szilárdságú ZK61 magnézium -ötvözet laminált blokkot sikeresen előállítottak az FSAM folyamat. Az additív zónában a mikroszerkezet egyenletes és finoman egyenlőtlen szemcséket mutatott, a szemcseméret 2 és 6 μm között volt, ami az FSAM folyamat során a dinamikus átkristályosítás eredménye. Különösen a másodlagos keverésű zónában a dinamikus átkristályosítás foka intenzívebb volt, hatékonyan és egyenletesen finomította a szemcséket, és a mikroszerkezet kompaktabbá vált. Ezenkívül gondosan megfigyeltük az elsődleges keverésű zóna (SZ), a másodlagos keverésű zóna (Re -SZ) és a megújított zóna a keverésű zónában. Közülük a másodlagos keverésű zónában a speciális feldolgozási feltételek miatt a gabonafinomulási hatás figyelemre méltó volt, megalapozva a mechanikai tulajdonságok javítását.
Ezenkívül a mechanikai tulajdonságok szempontjából a réteg - réteges szakító eredmények azt mutatták, hogy a legfelső additív zónában az átlagos végső szakítószilárdság (UT) elérheti a 320 MPa -t, meghaladva az alapanyag 275 MPa -ját, és az UTS vízszintes irányban elérheti a 265 MPa -t is. A termék magas textúrájú intenzitása miatt azonban az anizotropia növekedett, és az építési irányban az átlagos végső szakítószilárdság csak a vízszintes irányban volt, azaz 109,5 MPa, jelezve, hogy az FSAM által gyártott ZK61 magnézium -ötvözött komponensek nyilvánvaló anizotropy -val rendelkeztek. Eközben a kevert zónában a mikro -keménység 55 és 70 HV között volt, kissé alacsonyabb, mint az alapanyag keménysége. Ezek a mechanikai tulajdonságok teljes mértékben tükrözték az FSAM folyamat jelentős hatását a ZK61 magnéziumötvözet mechanikai tulajdonságaira.
A kutatási módszerek szempontjából optikai mikroszkópot (OM) és elektron -háttér -diffrakciós technológiát (EBSD) használtunk az additív zónában a mikroszerkezet jellemzésére. A szakítómintákat különböző irányok mentén készítettük a szakítóvizsgálatokhoz, és megfigyeltük a törés morfológiáját. A Vickers keménység -teszterét használtuk az FSAM komponensek keresztmetszetének különböző helyzeteiben lévő keménység tesztelésére.
A kísérletből nyert számos képből, például az FSAM vázlatos ábrájából, az N - Réteg felépítéséből és a megfelelő kereszt -diagramokból - a szerszámméret, a minta pozíciói, Az egyrétegű FSAM komponensek szakítószilárdsága különböző keresztirányú sebességeken, az egyetlen rétegű FSAM komponensek szakítószilárdságának variációs diagramjai különböző forgási sebességgel és különböző keresztirányú sebességekkel, a multi -rétegű fsam -additív zóna, az E1 ábra és az E1 ábra és az E1 ábra, az E2 és az E3 -as ábra, az E2 és az E3 ábra, az E1 ábra, az E2 és az E3 ábra, az E1 ábra, az E1 ábra, az E1 ábra, az E1 ábra és a Kamm. Helyi orientációs eloszlás és orientációs különbség eloszlási diagramok, Schmidt faktor -eloszlási diagramok, valamint a különböző minták mechanikai tulajdonságdiagramjai, a vízszintes és építési irányok mentén lévő keménységi diagramok, valamint a különböző minták törési morfológiája, az összes kerek körben megmutatta a mikroszív -evolúció és a mechanikai tulajdonság jellemzőit.
Összegezve: az FSAM folyamat ígéretes módszer a ZK61 magnéziumötvözet gyártására. Felismeri a mikroszerkezet egységes finomítását és a mechanikai tulajdonságok jelentős javulását egy egyedi folyamaton keresztül, de olyan problémákkal is szembesül, mint például anizotropia. A jövőben, az FSAM technológia mélységkutatásával és fejlesztésével, a ZK61 magnéziumötvözet szélesebb körű alkalmazásokkal rendelkezik az űrben, az autóiparban és más területeken.