Kutatási háttér A nem szokatlan olaj- és gázkészletek kifejlesztése miatt a palaolaj fontos energiaforrássá tette. A Co₂ A repedési technológiát úgy tekintik, hogy képes növelni a törés komplexitását, és javítani az olaj- és gáztermelést. Néhány kontinentális palaolajmezőben azonban a tényleges eredmények nem kielégítőek. Ez arra készteti bennünket, hogy mélyen feltárjuk a CO₂ hatását a pala -tározókra, hogy jobban irányítsuk a palaolaj fejlesztését.
Kutatási módszerek (1) Kísérleti tervezés Ez a tanulmány nano -bemélyedési kísérleteket használ a CO₂ -kezelésnek a pala törési felületeinek mikro -mechanikai tulajdonságaira gyakorolt hatásainak feltárására, majd elemzi a törés vezetőképességének változásait. Az UMT - 1 nano -mechanikai tesztrendszert és a pásztázó elektronmikroszkópot (SEM) használják a palagminták részletes elemzéséhez. Miután a mintákat CO₂ -val - vizes oldattal kezelték, a keménységet és a behúzási mélységet nano -bemélyedési tesztekkel mérik. Ezenkívül a fizikai szimulációs kísérleti berendezéseket használják a pala törés vezetőképességének és a pórus permeabilitásának változásának tanulmányozására a CO₂ kezelés előtt és után. (2) Kísérleti folyamat a nano -bemélyedési kísérletben, a kísérleti körülményeket pontosan szabályozzuk, és a kezelés előtti és utáni palagmintákat megvizsgálják a keménység és a bemélyedési mélység adatainak elérése érdekében. A fizikai szimulációs kísérlet szimulálja a pala -tartályok tényleges helyzetét, és megfigyeli a CO₂ -kezelésnek a pórus permeabilitására gyakorolt hatását a különböző területeken (közel - törés terület és messze - a törés területe).
Kutatási következtetések (1) A mikro -mechanikai tulajdonságok Co₂ kezelés változásai szignifikánsan befolyásolják a pala törési felületeinek mikro -mechanikai tulajdonságait. A kezelés után a pala felületi keménysége körülbelül 22,54%-kal csökken, és a bemélyedési mélység 15,83%-kal növekszik. Ez azt jelzi, hogy a Co₂ lágyítja a pala felületét, ami a támasztékok mélyebb beágyazását eredményezi a törésekbe, ezáltal jelentősen csökkentve a törés vezetőképességét. (2) A törés vezetőképességének és a pórus permeabilitásának különbségei A CO₂ -kezelés hatása a törés vezetőképességére és a pórus permeabilitására szignifikánsan különbözik a különböző területeken. Javul a pórus permeabilitása a közeli törés területén, ami azért lehet, mert a CO₂ hatása bizonyos mértékben megváltoztatta a helyi pórusszerkezetet. A távoli - frakció területén a permeabilitás azonban jelentősen megsérül, és a permeabilitás vesztesége a CO₂ -kezelés után meghaladja a 70%-ot. (3) A hosszú távú termelési kapacitás befolyásolása a törés vezetőképességének és a mátrix permeabilitásának csökkenése miatt a hosszú távú termelési kapacitás megsérül. A magas agyagpala -tározók fejlesztésében gondosan figyelembe kell venni a CO₂ -repedés által okozott képződési károsodást. Noha a Co₂ repedés kezdetben növeli a palaolaj -termelést, hosszú távon, a mátrix permeabilitásának és a törés vezetőképességének károsodása miatt, ez befolyásolhatja az olajkút hosszú távú előállítását.
Következtetések és kilátások Ez a tanulmány tisztázza a Co₂ potenciális károsodási mechanizmusát a megtörés vezetőképességének és a mátrix permeabilitásának a palagárlókban, amelyek fontos iránymutatást mutatnak a palaolaj -fejlesztési stratégiák optimalizálásában és a képződési károsodás csökkentésében. A jövőben tovább vizsgáljuk a CO₂ és a pala tározók közötti interakciós mechanizmust, feltárjuk a hatékonyabb törési technológiákat és intézkedéseket a palaolaj -fejlődés előnyeinek javítása érdekében. Ugyanakkor a tényleges olajmező -adatokkal kombinálva kiterjedtebb ellenőrzést és alkalmazást is kell elvégezni, hogy erősen támogassák a palaolaj -ipar fenntartható fejlődését.