Bevezetés A palagáz, mint fontos nem szokatlan energiaforrás, nagy jelentőséggel bír az energiaellátás szempontjából az extrakciós technológiájának fejlesztése szempontjából. A palagáz -extrakció során a fúrási dugók munkája a súlyosan bekerült deformált vízszintes kutakban egyaránt döntő és kihívást jelent. Az olyan tényezők, mint a ház deformációja, a hagyományos fúrási és maró módszerek olyan problémákkal szembesülnek, mint például a dugványok visszatérésének nehézsége és a megnövekedett ragaszkodás kockázata, amelyek súlyosan befolyásolják a működési hatékonyságot és biztonságot. Ezért a súlyosan burkolt vízszintes palagázkútok fúrási és őrlési dugók fúrási és őrlési dugók mélységbeli kutatásai, és terepi alkalmazása fontos gyakorlati jelentőséggel bír.
Kutatási háttér A dugók fúrásakor a súlyosan burkolatú, deformált vízszintes palagázkútban történő törés után, ha a marócipő mérete kevesebb, mint a ház belső átmérőjének 75% -a, akkor a dugványok mérete növekszik. A gyűrűs áramlási sebesség azonos szintjén a dugványok visszatérése nehezebb. Különösen a deformációs ponton a dugványok valószínűleg felhalmozódnak az áramlási mintázat megváltozása miatt, majd ragaszkodáshoz vezetnek. Eközben olyan tényezők, mint például a vízszintes szakasz hossza, a kút eltérési szöge, a kútfúrás tisztasága és a perforációs lyukak, növelik a súrlódási erőt a kútfúróban, valamint a tekercselt csövek a kút mesterséges aljára történő futtatásának nehézségei, nagy nehézségeket és kockázatot hozva a fúrás és a maróhíd dugók működéséhez.
A pozitív - elmozdulás motor elméletén és a tényleges működő jellegzetes modellen alapuló kutatási ötleteket és módszereket, a súlyosan burkolt vízszintes kutak fúrási és őrlési dugóinak paraméter -vezérlési technológiáját vizsgálják. Elemezzük a tekercselt csövek átmérőjének és a falvastagságnak a vízszintes szakaszban lévő becsapódási terhelésére való hatását, és a műszaki követelményeket, például a fúrási dugó időzítésének kiválasztását, a futás meghosszabbítását - a vízszintes szakaszban, a fúrási dugó paraméterek vezérlését és a valós időt tárgyaljuk a hely elemzését. Tekintettel a ház deformációjára a repedés során, javasoljuk a deformációs pont alatti fúrási és őrlési dugók prioritásának stratégiáját annak megakadályozására, hogy a ház deformációja fokozódjon, ami fokozott fúrási és őrlési nehézségeket okozhat, vagy nem képes fúrni és malom, és befolyásolhatja a későbbi termelést.
Kutatási eredmények A kútfúró féknyeregének fontosságát a ház deformációinak túlnyomó többségének tesztelése a törési stimulációs folyamat során fordul elő. Ha a híd - perforáció kombinált húrszivattyúja blokkolva van, és a ház deformációját feltételezik, akkor először meg kell végezni a kútfúrás féknyereg vizsgálatát, hogy megerősítsék a ház deformációjának mértékét, és alapot kell nyújtani a marócipő méretének kiválasztásához. Ugyanakkor a deformációs pont alatti híddugókat azonnal meg kell fúrni és őrölni. Ha a törés folytatódik, akkor a ház deformációja fokozódik, és később lehetetlen foglalkozni vele. A dugványok egy kicsi méretű őrlő cipő által fúrása és őrlése után nagyobbak, és a gumi elem nem könnyű fúrni és törni, ami valószínűleg a ragaszkodás kockázatát okozza. A tekercselt csövek paramétereinek hatása, annál nagyobb a külső átmérő és a tekercselt cső -munkahúr falvastagsága, annál nagyobb a szinusz és a hélix kritikus hajlási terhelési értékei. Ha a tekercselt csövek külső átmérője és falvastagsága megegyezik, minél nagyobb a kútfúró belső átmérője, annál kisebb a kritikus hajlítási terhelés értéke. Annak érdekében, hogy javítsák a burkolatú - deformált kutak kezelési hatékonyságát és működési biztonságát, a nagy külső átmérőjű tekercselt csöveket, a vastag falvastagságot és a magas acélminőséget a lehető legnagyobb mértékben ki kell választani. Ez nemcsak növeli a futást - mélységben a vízszintes szakaszban, hanem minél nagyobb a külső átmérő is, minél kisebb a súrlódási ellenállás, és annál gyorsabb a gyűrűs áramlási sebesség ugyanabban az elmozdulásnál, ami előnyös a dugványok visszatéréséhez; Minél vastagabb a falvastagság és minél magasabb az acélminőség, annál erősebb az emelési képesség rendellenes és összetett helyzetek esetén. Ugyanakkor a fémhúzás - csökkentő szerek és a hidraulikus oszcillátorok segédanyagként történő használata csökkentheti a fémek közötti súrlódási erőt és növeli a futást - mélyen a vízszintes szakaszban. A csavarmotor működési tulajdonságai A csavarmotor tipikus pozitív - elmozdulási fúrószerszám. A veszteségek figyelembevétele nélkül az energia megőrzésének elve szerint a paraméterek, mint például a WOB és az elmozdulás, nagy hatással vannak annak működési jellemzőire. Amikor a WOB növekszik, a marócipő ellenállási nyomatéka növekszik, a motor nyomásesése növekszik, és a forgási sebesség csökken; Amikor a nyomásesés eléri a kritikus értéket, a marócipő forgási sebessége nulla, és fékezés történik. A fékezési körülmény káros a szerszámra, és valószínűleg a dugványok rendezését okozza, növelve a ragaszkodás kockázatát. Cased - deformált kutakban a WOB -t a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell, és a futási sebesség - be és - a tekercselt csövekből a deformációs szakaszon keresztül, nem szabad túl gyorsnak lennie. Ugyanakkor a szivattyú injekciójának elmozdulását a lehető legnagyobb mértékben meg kell növelni a megengedett tartományon belül, hogy növelje a gyűrűs visszatérési sebességet. On - A szigorúan burkolt - deformált kutak fúrási és őrlési dugóinak helyszíni építési terve, a célzott tervet a kút tényleges helyzete és a deformáció mértéke alapján kell megfogalmazni, amely eléri az "egy -egy - egy - stratégiát". Ugyanakkor az építési tervet a valós időben kell módosítani a helyszínen, a dugványok visszatérési helyzetének megfelelően. Az alacsony viszkozitású sima víz alkalmas a vízszintes szakaszra, és a magas viszkozitású folyadék alkalmas a függőleges szakaszra, és a rövid utazási frekvenciát meg kell növelni; Az oldódó dugványokhoz egy kosolvent szivattyúzni kell a dugványok feloldására és a ragasztás kockázatának csökkentésére; Az erős - mágneses halászat és a nagy elmozdulású kút kipirulásának építési gyakoriságát meg kell növelni, és a speciális halászati eszközök testreszabhatók más dugványokhoz a kezelés hatékonyságának javítása érdekében.
A terepi alkalmazási tok a fúrási és maróhíd -dugók terepi alkalmazásában egy súlyosan burkolt vízszintes palagáz -kútban, a kútfúrás féknyereg -tesztelést először végeztük a ház deformációjának mértékének meghatározása érdekében. A teszt eredményei szerint egy megfelelő méretű őrlőt választottak ki, és tekercselt csöveket használtunk, nagy külső átmérőjű és vastag falvastagsággal. A fúrás és az őrlés során a csövek és a futás - be- és - kimenő sebességét szigorúan szabályozták, és ugyanakkor a szivattyú injekciójának elmozdulását megnövelték a gyűrűs visszatérési sebesség növelése érdekében. A dugványok visszatérési helyzetének valós idején az építési tervet időben beállították, és az erős - mágneses halászat és a magas elmozdulás kútjának frekvenciái megnövekedtek. Végül sikeresen befejeződött a fúrási és maróhíd dugók működése, javítva a működési hatékonyságot és biztonságot, és jó alapot teremtve a későbbi termeléshez.
Következtetések a súlyosan bekapcsolt - deformált vízszintes palagázkútok fúrási és őrlési dugók kutatásának és terepi alkalmazásának kutatása révén, teljes mértékben tisztában vagyunk ennek a technológiának a fontosságával és összetettségével. A gyakorlati alkalmazásokban különféle tényezőket kell figyelembe venni, és tudományos és ésszerű építési tervet kell megfogalmazni az "egy - nos - egy - stratégia" elérése érdekében. Ugyanakkor nagy figyelmet kell fordítani a paraméterek változására a fúrási és marás során, és az építési stratégiát időben be kell igazítani a művelet biztonságos és hatékony előrehaladásának biztosítása érdekében. A jövőben a technológia fejlődésével a súlyosan bekerült - deformált vízszintes palagázkútok fúrási és őrlési dugóinak technológiája folyamatosan javul, és megbízhatóbb műszaki támogatást nyújt a palagáz -extraháláshoz.