I. A fúrási és befejezési művelet során a homok robbantása és a kihúzás, a képződésben lévő homokszemcsék és más szennyező anyagok dugják a kútfúrást, befolyásolva a fúrási hatékonyságot, valamint az olaj- és gázkút normál előállítását. A Co₂ homok robbantási és leépítési technikája a CO₂ szuperkritikus tulajdonságait használja, és a nagysebességű áramlási Co₂ folyadékot alkalmazza az elzáródás, a törés és a kútfúróból történő szállításához. A Co₂ magas diffúziós és alacsony viszkozitása a kis pórusok és törések behatolását okozhatja, és így könnyen eltávolíthatja a homok elzáródását és más problémákat, és visszaállíthatja a kútfúrás folyékonyságát.
Ii. A CO₂ -vegyületek sav -oltó technológiájának elve a CO₂ vegyület sav -oltási technológiájának kombinálja a CO₂ és a savfolyadék hatásait. A CO₂ először csökkenti a nyersolaj viszkozitását és interfészi feszültségét, amelyen keresztül a savfolyadék könnyen beléphet a csatlakoztatott képződménybe. A savfolyadék reagálhat karbonáttal és más ásványi anyagokkal a képződésben, hogy feloldja az elzáródást és javítsa a képződés pórusszerkezetét, és növelje a képződés permeabilitását. A kompozit művelet továbbra is eltávolíthatja a képződés elzáródását, és javíthatja az olaj- és gázkút termelési képességét.
Iii. A CO₂ energiával fokozott, nem megfelelő technológia elve a CO₂ energiával továbbfejlesztett, nem megfelelő technológia elve, elsősorban a képződési energiát a CO₂ injektálásával. A Co₂ fázisátmeneten megy keresztül a tartályban, és a gázról szuperkritikus fázisra változik, többszörös térfogat-terjeszkedéssel, ezáltal óriási elmozdulási nyomást eredményezve. Ez az energiatorító hatás képes javítani a folyadék áramlását a képződésben, kihúzni az elzáródást a képződésből, és elősegíteni a képződés szivárgási képességét, valamint az olaj és a gáz visszanyerési sebességét.
Iv. Az önmagában generált CO₂ dugó eltávolítás és injekciós javító technológia elve
Az önmagában generált CO₂ dugó eltávolítás és injekciós javító technológia alapelve azon a tényen alapul, hogy a képződés karbonát kőzetei savas folyadékkal reagálnak, hogy Co₂-t generáljanak. A savfolyadék befecskendezése után a sav -folyadék reagál a karbonát kőzetekkel, hogy Co₂ -gázt generáljon. A Co₂ -gázok ezután lassan felhalmozódnak a tartályba, és nyomást generálnak, ami tovább fejezi a folyadékáramot a képződésen belül, megtisztítja a dugót és javítja az injekciós kapacitást. A technológia egyaránt barátságos a környezethez és rendkívül hatékony, és felhasználható a dugó eltávolítására és az injekció javítására specifikus karbonát kőzet -tározókban.
V. A CO₂ homok robbantásának és a CO₂ homok robbantásának és a kút öblítésének jól öblítésének elve megegyezik a CO₂ homok robbantásával és a lefelé történő rögzítéssel. A Co₂ nagysebességű áramlását használja a kútfúrások szennyeződéseinek eltávolítására. A különbség az, hogy a kút kipirulását elsősorban a homok részecskék, szennyeződések és egyéb anyagok öblítésére használják a kútfúróban, hogy a kútfúró tiszta és tiszta maradjon, nem annyira a formáció elzáródása érdekében. A Co₂ alacsony hőmérsékleti jellemzője felhasználható a kútfúró lehűtésére is, hogy megakadályozzák a kútfúró hőmérsékletét, és a berendezéseket és a képződési károkat okozzák.
Vi. A homok robbantásának és a CO₂ homok robbantásának és a kút öblítésének jól öblítésének folyamata általában a következő szakaszokat tartalmazza: Először a Co₂-t injektálják a kútfúróba, és a CO₂ nagysebességű áramlását használják a kútszennyeződések kiürítésére; Másodszor, zárja be a kútfejet, és hagyja, hogy egy ideig maradjon a kútfúróban annak érdekében, hogy a CO₂ teljes mértékben feloldja a szennyeződéseket és felbomlja őket; Harmadszor, nyissa ki a kútfejet, és hagyja, hogy a szennyeződésekkel kiszivárogjon a kútfúrásból. A művelet során szigorúan ellenőrizni kell a CO₂ áramlási sebességét és injekciós nyomását a kút öblítés és a homok robbantásának hatékonyságának és biztonságának biztosítása érdekében.
Vii. CO₂ Homok robbantási és szüneteltetési eszközök A CO₂ homok robbantásának és a lecsupaszítás hatékonyságának és hatékonyságának javítása érdekében egy sor professzionális CO₂ -homok robbantási és beépítő szerszámot fejlesztettek ki. Például a CO₂ homokos robbantási fúvóka nagysebességű CO₂-sugárhajtást hozhat létre az elzáródás hatékony mosására; A CO₂ -disztribútor egyenletesen elküldheti a CO₂ -t a kútfúrók minden részéhez, hogy javítsa a homok robbantásának és a lecsupaszításnak a lefedettségét; A CO₂ helyreállítási eszköz újrahasznosíthatja és feldolgozhatja a CO₂ -t a szennyeződésekkel kimerült szennyeződésekkel, hogy csökkentse az erőforrás -hulladékot és a környezetszennyezést.
Összefoglalva: a CO₂ -nak széles körű alkalmazási lehetőségei vannak a fúrás és a befejezés, valamint a termelés javításában. A CO₂ alkalmazási technológiák sorozatán keresztül a képződés elzáródása hatékonyan eltávolítható, javítható a képződés permeabilitása és injektálása, így javítható a kút termelési kapacitása, valamint az olaj- és gáz -visszanyerési sebesség. A technológia folyamatos fejlesztésével és fejlesztésével a fúrás és a befejezés és a termelés optimalizálása során történő felhasználás egyre szélesebb körű, és nagyobb szerepet játszik a kőolajipar fejlődésének előmozdításában.
I. A CO₂ használata a fúrás és a befejezés során
(1) A CO₂ képződési nyomás csökkentése normál nyomás és hőmérsékleten történő gáz. A képződésbe történő befecskendezés után gyorsan bővül és csökkenti a képződési nyomást. Ez csökkenti a képződés tömörítését, elkerüli a képződés összeomlását, és stabilabb geológiai állapotot biztosít a fúrási műveletekhez. Míg az alacsonyabb képződési nyomás lehetővé teszi a kőolaj és más folyadékok könnyű felszabadulását is, és javítja a visszanyerési sebességet.
(2) Javított kőzet -nedvesíthetőség A CO₂ és a kőzet felületének kölcsönhatása megváltoztatja a kőzet nedvesíthetőségét, és lipofil vagy semlegessé teszi, szemben a hidrofilekkel. Ez a nedvesíthetőségi variáció jótékony hatással van a kőolaj -áramlásra és a kőzet pórusaiban történő lerakódásra, csökkenti az olaj- és víztartási kapacitást, és növeli az olajfázis relatív permeabilitását, következésképpen növeli az olaj- és gázfejlődést.
(3) A nyersolaj és a földgáz CO₂ szolubilizálása jó oldhatósággal rendelkezik, és feloldhatja a földgáz- és fénykomponenseket a nyersolajban. Az oldódás után a nyersolaj és a földgáz folyékonyabb, és a tartályban kényelmesebben szállítható és kihasználható. Ezenkívül az oldott földgáz elősegítheti a nyersolaj elmozdulását és tovább javíthatja a visszanyerési sebességet.
(4) A vízérzékeny képződés károsodásainak megelőzése egyes vízérzékeny képződményekben a CO₂-injekció elkerülheti a képződés hidratálási és agyag ásványi diszperzióját, és csökkentheti a vízérzékenységi képződés károsodását, megőrizve a képződés stabilitását és permeabilitását.
Ii. A CO₂ alkalmazás a termelési lendülethez
(1) A savanyítás és a termelés fokozza a Co₂ vegyület savanyító és termelési fokozásának technológiáját a termelés fellendülésének kedvenc megközelítései. Keverje össze a co₂ -t savas folyadékkal, és injektálja a tartályba. A Co₂ kezdetben csökkenti a nyersolaj viszkozitását és a felületek közötti feszültséget, ezáltal javítva a savfolyadékot a törésekbe és a pórusokba. Másodszor, a savas oldat kémiai reakcióban oldja fel a karbonátot és más ásványi anyagokat az elzáródás, a pórusok és a törés porozitásának kibővítése érdekében, és javítja a képződés porozitását és permeabilitását, mindegyikük az olaj- és gáztermelés javítására törekszik. (2) Az energiával elősegített termelés növekedése a Co₂ injektálásával a képződés energiájának növelése és a Co₂ térfogat-tágulási hatásának felhasználása érdekében, hogy gigantikus elmozdulási nyomást gyakoroljon, a képződési folyadékot elősegíti az áramláshoz, és más nyersolajat és földgázt kiutasítanak a termelés növekedésének céljának elérése érdekében. Különösen az alacsony áteresztőképességű rezervoárok esetében a CO₂ energiatermelő hatása nagyobb.
(3) A hőtermelés javulása megnövekedett hőmérsékleten a CO₂ -növekedés és a nyersolaj -viszkozitás törési hatásának oldódó képessége a legkedvezőbb. Ennek a tulajdonságnak a révén javítható a kőolaj -mobilitás, és a viszkozitás csökkenthető a képződés melegítésével vagy a forró CO₂ befecskendezésével a hőtermelés javulásának elérése érdekében.
Iii. Co₂ fúrási és kitöltési eszközök
(1) A CO₂ injekciós eszközöket speciális injekciós eszközöket kell használni a CO₂ -ba való hatékony és pontos beinjektáláshoz a képződésbe. Például a CO₂ -injekciós szivattyú folyamatos CO₂ -injekciót biztosíthat stabil áramláson és nyomáson keresztül; A CO₂ befecskendező csővezetéknek és szelepeknek jó korrózióállósággal és tömítési jellemzőkkel kell rendelkezniük a CO₂ szivárgás és a környezetszennyezés megakadályozása érdekében.
(2) Homokbiztos kitöltő eszközök
Amikor a képződést behatolják, és fúrással és befejezéssel befejezik, a képződési homok szemcsék a kútfúróba mozognak, és dugják a termelési csatornát. A homokból való csatlakoztatás elkerülése érdekében a homokbiztos kitöltő szerszámokat, például a képernyőcsöveket és a kavicscsomagoló szerszámokat kell használni. Az ilyen berendezések képesek megfelelő módon kizárni a homokszemcséket a kútfúróból anélkül, hogy befolyásolnák a képződés permeabilitását, és biztosítva a gáz és az olaj normál előállítását.
(3) A hőmérséklet-ellenőrzési eszközök, mivel a CO₂-injekció a képződés hőmérsékleti változásait okozza, mivel a hőmérsékleti ingadozások miatt nem károsítják a képződést és a kútfúrást, a hőmérséklet-ellenőrző befejező berendezések alkalmazását kell gyakorolni. Például a burkolat szigetelése csökkentheti a kútfúrástól a képződményig terjedő hőátadást és fenntarthatja a kútfúró hőmérsékletét; A hőcserélő átviheti a képződési hőt Co₂ -ra, hogy csökkentse a képződési hőmérsékletet és megakadályozza a képződés túlmelegedését.
(4) A kitöltő eszközök megfigyelése a fúrás és a befejezés során, az olyan paramétereket, mint a képződési nyomás, a hőmérséklet és az áramlás valós időben, a biztonságos és hatékony műveletekhez. A kitöltő eszközök, például a nyomásérzékelők, a hőmérséklet -érzékelők és az áramlási mérőeszközök megfigyelése lehetővé teszi a pontos formációs információk megszerzését és a műveletekről szóló döntések meghozatalának alapját.
Röviden: a CO₂ -nak kiváló alkalmazási értéke van a fúrás és a befejezés, valamint a termelés javításában, és a befejező eszközök ésszerű használata a kulcsa a CO₂ fúrásának és befejezésének és a termelés javításának sikerének biztosításához. A technológia folyamatos előmozdításával a CO₂ fúrási és befejezési és termelési javító technológiája továbbra is innovációt és fejlesztést fog fejleszteni, és nagyobb szerepet játszik a kőolajipar fenntartható fejlődésében.