I. A magnézium -ötvözet bőrének felhasználása
● A könnyű jellemzők felhasználása
A magnéziumötvözet rendkívül alacsony sűrűségű, körülbelül 2/3 az alumínium és csak 1/4 acélé. Ez a tulajdonság teszi a legmegfelelőbb a repülőgépgyártásban a súlymegtakarításhoz.
Alkalmazások repülőgép -segédszerkezetekben
Széles körben használják a repülőgép futómű ajtajában, a szárnyas csúszdában és más kiegészítő szerkezetekben. A strukturális szilárdsági követelmény viszonylag alacsony ezeknek a struktúráknak, de a súlycsökkentés létfontosságú hatással van a repülőgépek általános teljesítményének javítására. A magnézium -ötvözet bőrének jelentősen csökkentheti a kiegészítő szerkezetek súlyát, csökkentheti a repülőgép felszállási és leszállási terhelését, és javíthatja a repülési biztonságot.
Alkalmazások a repülőgép nem szerkezeti terheléshordozó alkatrészeiben
A repülőgép egyes nem szerkezeti terhelés-hordozó alkatrészeiben, például a belső partíciókeretekben és a poggyászrekesz-partíciókban a magnézium-ötvözet bőrét lehet alkalmazni a súly hatékony csökkentésére anélkül, hogy a repülőgép általános szerkezeti integritását nagymértékben veszélyeztetné. Ezek az alkatrészek a viszonylag kis terheléseket támogatják, és a magnéziumötvözet könnyedsége teljes mértékben kihasználható a repülőgép működési költségeinek csökkentése érdekében.
● Felszíni kezelési technológia és alkalmazás.A magnéziumötvözet rossz korrózióállóságának köszönhetően a gyakorlati alkalmazásban felületkezelést kell alkalmazni a szolgálati élettartam meghosszabbítása érdekében.
Anódos oxidációs kezelés
Ez egy általános felszíni kezelési technológia a magnéziumötvözet számára. A magnéziumötvözet felületén sűrű oxidfilm kialakításával javítható a korrózióállóság és a kopásállóság. Az eloxált magnéziumötvözet bőrének jó megjelenési minősége van, és olyan megjelenési alkatrészekre alkalmas, mint például a repülőgép -radomák.
Bevonatkezelés
Különböző bevonó anyagok, például szerves bevonatok és szervetlen bevonatok felhasználása a magnézium -ötvözet bőrének bevonatához hatékonyan megakadályozhatják a korrózió közegének a magnéziumötvözet romlását. A bevont magnéziumötvözet bőrének jó korrózióállóság és időjárási ellenállás van, és alkalmas a repülőgép olyan részeire, amelyek hosszú ideig a külső környezetnek vannak kitéve.
● Kombinált alkalmazások más anyagokkal
Kompozit anyagokkal kombinálva
A magnéziumötvözet és a kompozit anyagok, például a magnézium -ötvözet keretek és a szénszál kompozit bőr kombinálásának kombinálása teljes játékot adhat a megfelelő előnyeiknek. A magnéziumötvözet jó mechanikai csatlakozási teljesítményt nyújt, a szénszálas kompozit anyagok pedig nagy szilárdságú és könnyű tulajdonságokat biztosítanak. A kettő kombinációja elérheti a repülőgép-szerkezetek könnyű és nagy teljesítményét.
Egyezik az alumínium ötvözettel
Bizonyos esetekben a magnéziumötvözet alumíniumötvözettel kombinálva használható. Például, ha magnézium -ötvözetű csavarokat használnak az alumínium ötvözet -bőr összekapcsolására egyes repülőgép -csatlakozási alkatrészeknél, elérhetik a teljesítmény komplementaritását a különböző anyagok között, és javíthatják a repülőgép -szerkezetek általános teljesítményét.
Ii. A titánötvözet bőrének alkalmazása
● Nagy szilárdságú jellemzők a kulcsfontosságú részekben
A titánötvözet rendkívül nagy szilárdsággal rendelkezik. Erőssége többször magasabb, mint az alumíniumötvözeté, és nem alacsonyabb, mint az acélé. Ez széles körben használja a repülőgépek kulcsfontosságú részeiben.
A motor körüli alkalmazások · A motor a repülőgép alapvető alkotóeleme. Hatalmas hőt és stresszt generál működés közben. A titánötvözet-bőrök ellenállnak a magas hőmérsékletű környezeteknek és fenntartják a megfelelő szilárdságot, hatékonyan megvédve a motor belső szerkezetét a külső környezet hatásától. Általában a motor nacelle bőrében, ventilátorhuzamokban és más alkatrészekben használják.
A törzs nagy szilárdságú részeiben alkalmazható alkalmazások · A törzs megerősített kereteinek és szárnygerendáinak kell ellenállniuk a hatalmas aerodinamikai nyomásnak, inerciális erőnek és más terheléseknek. A titánötvözet-bőr nagy szilárdságú tulajdonságai biztosíthatják ezen alkatrészek szerkezeti biztonságát és javíthatják a repülőgép általános viseletkapacitását. A titánötvözet-bőr alkalmazási aránya a nagyteljesítményű vadászrepülőgépek törzsében viszonylag magas.
● Jó, magas hőmérsékletű teljesítmény magas hőmérsékletű környezetben
Alkalmazások magas hőmérsékletű alkatrészekben · A motor körüli alkatrészek mellett, a repülőgépek farokcsövei, a magas hőmérsékletű vásárlások és más magas hőmérsékletű alkatrészek mellett is magas hőmérsékletű ellenálló anyagokat igényelnek. A titánötvözet-bőrök hosszú ideig stabilan működhetnek a magas hőmérsékletű környezetben, jelentős teljesítmény lebomlása nélkül, és biztosítják ezen összetevők normál működését.
Alkalmazások a termikus védelmi rendszerekben · olyan részekben, mint például a repülőgép szárnyának éle és a termikus védelemhez szükséges törzs alsó részén, a titán -ötvözet bőrét használhatjuk a termikus védelmi rendszer részeként, hogy hatékonyan csökkentsék a külső magas hőmérsékletnek a repülőgép szerkezetére gyakorolt hatását, és megvédjék a repülőgép belső berendezéseit és a személyzet biztonságát.
● Együttműködő alkalmazások más magas hőmérsékletű anyagokkal
A kerámia mátrix kompozitokkal kombinálva · A titánötvözet és a kerámia mátrix kompozitok kombinálása, például a titánötvözet-vázak használata a kerámia mátrix kompozit bőrének támogatására a farokcső belsejében, nagy szilárdságú és korrózióállóságot érhet el a magas hőmérsékletű környezetben. A kerámia mátrix kompozitok kiváló magas hőmérsékletű ellenállással rendelkeznek, és a titánötvözet jó mechanikai csatlakozási teljesítményt nyújt. A kettő kombinációja megfelelhet a farokcső munkakövetelményeinek magas hőmérsékleten és nagysebességű légáramlás mellett.